Magas hőmérsékleti nyomású mosó tömlő speciális anyagokból kell készíteni, amelyek ellenállnak a magas nyomásnak és a magas hőmérsékletnek. Ezeknek az anyagoknak általában jó mechanikai szilárdsága, kopásállóság, kémiai korrózióállóság és hőstabilitás van. Ugyanakkor még a jó minőségű anyagok is kimerülnek és öregedést mutatnak a hosszú távú, folyamatos magas nyomás hatására.
A többrétegű szerkezet egy általános tervezési módszer a nagynyomású tömlőkhöz, beleértve a belső réteget, a megerősítő réteget és a külső réteget. A belső réteg felelős a folyadékkal való érintkezésért, és jó tömítés és korrózióállósággal kell rendelkeznie; A megerősítő réteg biztosítja a szükséges szilárdságot és merevséget, hogy ellenálljon a magas nyomásnak; A külső réteg védő szerepet játszik, hogy megakadályozzák a külső környezetet a tömlő belső szerkezetének károsítása érdekében. Folyamatos nagynyomású környezetben a tömlő szerkezeti kialakításának ésszerűnek kell lennie annak biztosítása érdekében, hogy ellenálljon a várható nyomásnak repedés vagy szivárgás nélkül.
Annak érdekében, hogy a magas hőmérsékletű nyomású mosó tömlő kockázatát folyamatos nagynyomás mellett csökkentsék, egy sor biztonsági védelmi intézkedést kell tenni. Először győződjön meg arról, hogy a tömlő és a berendezés közötti kapcsolat megbízhatóan le van zárva, hogy megakadályozzák a laza csatlakozás által okozott szivárgást. Másodszor, kerülje el a tömlő túlzott hajlítását vagy csavarását a felhasználás során, hogy elkerülje a belső stressz növelését és az öregedés felgyorsítását. Ezenkívül rendszeresen ellenőrizni kell a tömlő megjelenését és teljesítményét. Ha repedéseket, dudorokat, deformációkat és egyéb rendellenes körülményeket találnak, akkor azokat időben ki kell cserélni.
Átfogó kockázatértékelési és megelőzési munkára van szükség a magas hőmérsékleti nyomású mosó tömlő kockázatához, folyamatos magas nyomás alatt. A kockázatértékelésnek tartalmaznia kell a potenciális veszélyforrások azonosítását, a kockázat előfordulásának lehetőségének és következményeinek elemzését, valamint a kockázati szintek értékelését. A megelőzés szempontjából a fent említett anyagválasztás, a szerkezeti tervezési és biztonsági védelmi intézkedések mellett a fejlettebb megfigyelési technológiát is figyelembe lehet venni a tömlő működési állapotának és nyomásváltozásának valós időben történő figyelemmel kísérésére is, hogy a rendellenes feltételeket időben felismerjék és kezeljék.
a@uze.png?imageView2/2/format/jp2 "3000 psi 1/4 'rugalmas PE nyomású mosó tömlő")
