Megfelelő telepítése Hidraulikus fonott tömlő fontos része a hidraulikus rendszerek biztonságos és hatékony működésének biztosításában. A telepítés során több szempontot kell gondosan figyelembe venni a tömlő meghibásodása vagy a nem megfelelő telepítés által okozott veszteségek vagy biztonsági veszélyek elkerülése érdekében. A megfelelő hidraulikus fonott tömlő kiválasztása döntő jelentőségű. Kiválasztáskor gondoskodnia kell arról, hogy a tömlő specifikációi megfeleljenek a rendszer igényeinek. Ez magában foglalja a belső átmérőjét, a működési nyomást, a hőmérsékleti tartományt és az egyéb fizikai tulajdonságokat. Például a tömlő belső átmérőjének meg kell egyeznie a rendszer áramlási követelményeivel, hogy elkerüljék a rossz áramlást vagy a túlzott nyomást. A tömlő működési nyomásának magasabbnak kell lennie, mint a rendszer maximális működési nyomása, hogy biztosítsák a biztonságos működést a nagy terhelések mellett. Ezenkívül a tömlő anyagának alkalmazkodnia kell a rendszer munkakörnyezetéhez, például kémiai korrózióhoz, UV -expozícióhoz, magas vagy alacsony hőmérséklethez. Különböző tömlőkre lehet szükség különböző környezetekben, például gumi, poliuretán stb.
A tömlő kiválasztása után a következő lépés a tömlő és annak kiegészítőinek megtisztítása és előkészítése. A telepítés előtt gondoskodnia kell arról, hogy a tömlő és az összes kiegészítő (például ízületek, karimák stb.) Tiszta és szennyeződés nélkül. Bármely por, olaj vagy törmelék befolyásolja a hidraulikus rendszer teljesítményét, és akár a berendezés meghibásodását is okozhatja. Magának a tömlőnek is gondosan ellenőrizze a megjelenését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek repedések, kopás, buborékok vagy bármilyen egyéb károk. Ha problémás tömlőt találnak, akkor azt azonnal ki kell cserélni. Még ha a tömlő is jól néz ki, a legjobb, ha a telepítés előtt újra megerősíti, hogy elkerülje a részletek miatti általános művelet befolyásolását.
A hidraulikus fonott tömlő megfelelő csatlakoztatásakor gondoskodnia kell arról, hogy a tömlő hozzá van -e állítva a csatlakozóhoz. A nem megfelelő kapcsolat miatt a tömlő túlzott feszültség vagy hajlítás alá kerül, növelve a szivárgás kockázatát. Csatlakozáskor a tömlőt a lehető legkisebben egyenes vonalban kell tartani, és a csatlakozási pontot a helyén kell meghúzni. Használjon megfelelő eszközöket (például csavarkulcsokat) a csatlakozó meghúzásához, de kerülje a túlzottan meghúzódást. A túlzott nyomaték károsíthatja a tömlőt vagy a csatlakozót, és végül szivárgást okozhat. A helyes kapcsolat nemcsak biztosítja a rendszer működésének megbízhatóságát, hanem megakadályozza a tömlőnek a túlzott erő miatti hibás működését is.
A telepítési folyamat során a tömlő túlzott hajlításának elkerülése egy másik fontos szempont. Minden hidraulikus fonott tömlőnek minimális hajlítási sugara van. Ennek a sugárnak a túllépése egyenetlen nyomást okozhat a tömlő belsejében, ezáltal befolyásolva a folyadék áramlását vagy akár a tömlőt is. Ahol a tömlőt meg kell hajlítani, a túlzott szögek elkerülése érdekében különös figyelmet kell fordítani. A tömlő biztonságának és hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében a zárójel felhasználható a tömlő rögzítésére. A zárójel nemcsak a tömlőnek a megfelelő hajlítási szög fenntartását segítheti, hanem megakadályozhatja, hogy a tömlő más tárgyakkal szemben dörzsölje és elkerülje a kopást.
A telepítés befejezése után is nagyon fontos ellenőrizni a rendszer nyomását és áramlását. Amikor a hidraulikus rendszer működik, a nyomásnak és az áramlásnak meg kell felelnie a tömlő tervezési előírásainak. Ellenkező esetben a tömlő megsérülhet a túlzott nyomás vagy áramlás miatt. A rendszer elindítása előtt gondosan meg kell erősíteni, hogy a rendszer működési nyomása nem haladja meg a tömlő maximális nyomását, és hogy a folyadék zökkenőmentesen áramlik. Ha bármilyen rendellenességet találnak a rendszer működése során, akkor a tömlőcsatlakozást azonnal ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a nem megfelelő telepítés ne legyen probléma.
Ez a tömítésellenőrzés a telepítési folyamat fontos részét képezi. Az összes csatlakozás befejezése után nagyon szükséges a szivárgás észlelése. A szivárgás súlyosan befolyásolhatja a hidraulikus rendszer hatékonyságát, és környezetszennyezést vagy biztonsági balesetet okozhat. Általános gyakorlat, hogy olyan módszereket alkalmazunk, mint például a szappanos víz a szivárgás észlelésére, hogy minden csatlakozási pont jól lezárt és olajszivárgás nélkül legyen. Ha szivárgást találnak, akkor az ízületet azonnal meg kell húzni, vagy a problémás kiegészítőket ki kell cserélni. A megfelelő tömítés és tömítőanyagok használata szintén kulcsa annak biztosításához, hogy a kapcsolat ne szivárogjon.
