Mint fontos alkotóeleme drótfonás gumi tömlő , a fémzsinórréteg kialakítása és szerkezete kulcsfontosságú a tömlő fáradtságállóságához. Gyakorlati alkalmazásokban a tömlőknek gyakran kell ellenállniuk a különféle komplex mechanikai feszültségeknek, például hajlításnak, nyújtásnak és kompressziónak, amelyek deformációt és fáradtságkárosodást okozhatnak a tömlő belsejében. Ezért a kiváló fáradtság -ellenállású fémfonási réteg megtervezése és előállítása a tömlőgyártás területén az egyik fontos kutatási irányává vált.
A fémzsinórrétegnek egyensúlyban kell lennie az erő és a rugalmasság között. Mivel a tömlő tartószerkezetének a fémfonás rétegnek elegendő szilárdsággal kell rendelkeznie ahhoz, hogy ellenálljon a belső folyadék nyomásának, és ugyanakkor bizonyos rugalmasságot kell biztosítania, hogy a tömlő ne hajlamos a fáradtságkárosodásra hajlításkor és nyújtáskor. Ehhez ésszerű anyagválasztást és optimalizált szerkezeti kialakítást igényel annak biztosítása érdekében, hogy a tömlő fenntartsa a stabil teljesítményt a különféle összetett felhasználási környezetekben.
A kiváló minőségű fémanyagok és a megfelelő feldolgozási technológia kulcsfontosságúak a fém zsinórréteg fáradtságállóságához. A fém anyagok kiválasztásakor mérlegelni kell a teljesítménymutatóit az erő, a keménység, a keménység és a korrózióállóság szempontjából, hogy megfeleljen a tömlő követelményeinek különböző stressz körülmények között. Ugyanakkor a megfelelő feldolgozási technológián keresztül javítható a fémzsinórréteg szervezeti szerkezete és felszíni állapota, javítható a szakító ellenállása, a kompressziós ellenállás és a hajlítási ellenállás, és a tömlő fáradtságállósága javítható.
Ezenkívül a fonási sűrűség és az elrendezés ésszerű kiválasztása szintén fontos tényező, amely befolyásolja a fém fonott réteg fáradtságállóságát. Az ésszerű fonási sűrűség javíthatja a fém fonott réteg erősségét és stabilitását, és csökkentheti a tömlő deformációját és fáradtságát a használat során. Különböző fonási struktúrák, például spirális fonás, párhuzamos fonás stb., Különböző hatással lehetnek a tömlő fáradtság -ellenállására, és az adott alkalmazási forgatókönyv szerint ki kell választani és optimalizálni kell.
Végül, a fém fonott réteg kopásállósága és korrózióállósága közvetlenül befolyásolja a tömlő fáradtságállóságát is. A kiváló minőségű fém fonott rétegek hatékonyan ellenállnak az eróziónak és a külső környezetből való kopásnak, a tömlőfelület sima és érintetlennek tartják, csökkenthetik a fáradtsági repedések generálását, és így meghosszabbíthatják a tömlő élettartamát.